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低溫超微粉碎機(jī)的應(yīng)用范圍

更新時(shí)間:2018-01-19      點(diǎn)擊次數(shù):1218
   低溫超微粉碎機(jī)的應(yīng)用范圍
  由于低溫超微粉碎機(jī)過程中不產(chǎn)生局部過熱,且在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,粉碎速度快,因而zui大程度地保留了中藥材中生物活性物質(zhì)及各種營(yíng)養(yǎng)成分,可提高藥效。粉碎是中藥前處理過程中的必要環(huán)節(jié),通過粉碎,可增加藥物的表面積,促進(jìn)藥物的溶解與吸收,加速藥材中有效成分的釋出。
  低溫超微粉碎機(jī)就是采用現(xiàn)代微粉技術(shù),將中藥材、中藥提取物、中藥制劑進(jìn)行處理,目前*的粒徑范圍為0.1~75微米,zui為一門新型的技術(shù),發(fā)展和應(yīng)用前景十分廣闊,中藥超微粉碎技術(shù)已經(jīng)在中藥生產(chǎn)中顯露出*的優(yōu)勢(shì)。
  該技術(shù)提高了細(xì)胞破壁率、比表面積、有效成分溶出度、生物利用度,能增強(qiáng)藥理作用,減少用藥量,節(jié)約藥材,保護(hù)資源,同時(shí)還可以改善氣味、口感,提高藥品質(zhì)量,但由于低溫超微粉碎機(jī)的特點(diǎn),在超微粉碎過程還存在諸多影響因素,同一設(shè)備、同一粉碎工藝要達(dá)到同一細(xì)度超微粉的要求還有難度。
  1、超微粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障。
  2、新超微粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。
  3、對(duì)于超微粉碎機(jī)易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
  4、超微粉碎機(jī)的刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
  5、超微粉碎機(jī)的主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑,采用2號(hào)特種脂,度265-295。
  6、超微粉碎機(jī)的軸承的換脂期為2000小時(shí),潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
  7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通鈣基潤(rùn)滑脂。

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