超微粉碎機如何控制粉碎粒度

　　當前超微粉碎機得使用以及在市場上的推廣，超微粉碎機的得到了各個不同的行業(yè)的認可和支持，當超微粉碎機在進行工作時，除了工作前的一些常規(guī)的巡查，以及日常的維護和保養(yǎng)，本文對超微粉碎機的粉碎粒度的控制等情況進行分析，想了解這些的您共同關注吧！

　　超微粉碎機加工的粒度控制根據分級葉輪（指裝有動葉的輪盤）的轉速變化和吸風量的調節(jié)進行。改變成品粒度時，喂料量也應隨之改變。提高分級葉輪的轉速或減小風量，則成品粒度細，從而導致機內的粉碎物滯流量增加，粉碎馬達和分級葉輪電機的電流值增加，反之則減小。分級葉輪的轉速越高則分級粒度（即成品粒度）越細，反之則越粗。還可以根據調節(jié)流經風機的風量，分級點的變化，來調節(jié)成品粒度；流經風機的風量大，則成品粒度粗，風量小，則成品粒度細。喂料量也應隨之減少或增加。

　　在生產過程中，必須保證在粉碎電機和分級電機電流不超載情況下調節(jié)成品粒度和喂料量。氣流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū)，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。超微粉碎機被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

　　超微粉碎機通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。經粉碎了的物料被從粉碎盤下進入的氣流帶到內壁與分流罩之間，然后進入分級室，通過旋轉的分級輪，由受到的空氣動力和離心力作用的平衡進行分級，被分離出的粗料從分流罩的內腔再回到粉碎室重新粉碎，細的物料（成品）被吸入分級葉輪內，進入出料室，從出料口進入收集系統(tǒng)。